Свердління бетонної стіни – складний процес, практична реалізація якого передбачає подолання щебеню скельних порід, армуючих компонентів, якщо, звичайно, такі попалися на шляху свердління, а також сполучних компонентів – цементу й піску.
Навіть виходячи з такої кількості компонентів, випливає висновок щодо необхідності використання різальних елементів свердел) з твердих сплавів. До останніх можна віднести побідитові свердла з вольфраму і кобальту, а також свердла універсального спектру застосування, які, в свою чергу, мають алмазне напилення. Вищезазначені армуючі компоненти свердління свердлами для металу.
Зміст статті (Содержание)
Бетонна стіна і дриль
У випадку зі свердлінням бетонної стіни можна використовувати ударну дриль, номінальної потужності якої цілком достатньо для реалізації потреб домашнього побуту, наприклад, повісити полицю або ж картину. Що стосується без дрилі ударної функції?
Відсутність останньої значно ускладнює процес, тим самим сопутствуя розширенню необхідних інструментів. Таким чином, домашньому майстрові знадобиться молоток і пробійник (металевий штир).
Пробійник повинен відповідати діаметру отвору, отриманого після початку свердління. Якщо передбачається розширення діаметра отвору, то залежно від діаметра подальшого свердла і пропорційно зросте діаметр необхідного пробійника. В будь-якому будівельному магазині можна купити набір таких.
Використовують пробійник в тому випадку, якщо дриль без ударної дії не може впорається з місцем значного ущільнення бетонної суміші. Комбінування дрилі і пробійника є затребуваним до моменту отримання запланованої глибини.
Значно прискорити процес свердління бетонної стіни можна за рахунок використання:
- потужної ударної дрилі (600 Вт і 2500 тис. об. в хв.);
- перфоратора.
Процес свердління бетонної стіни перфоратором
Основне призначення перфоратора – обробка і руйнування твердих матеріалів, в тому числі щебеню гірських порід за коштами ударно-поступального принципу дії.
Перш ніж приступити до свердління стіни перфоратором необхідно схематично позначити місце передбачуваного отвори. Перед початком занурення перфоратора в бетонну товщу, необхідно зробити невелике поглиблення для надійної початкової фіксації бура.
Реалізація такого поглиблення перед тим як свердлити бетонну стіну виконується за рахунок:
- металевого пробійника;
- самого бура, безпосередньо переведеного в режим свердління без ударної дії.
Після того, як поглиблення готове, а це буквально пару хвилин часу, перфоратор необхідно перевести в режим свердління з ударом» і досягти необхідної глибини. Супутні матеріали не потрібні. Як тільки отвір, розрахунковий діаметр і глибина якого були досягнуті, готове, бур необхідно витягти, а сам отвір очистити від утворилася бетонної пилу.
Практичне застосування порад в свердлінні бетонної стіни
Свердління бетонної стіни позиціонується з точки зору складного технологічного процесу, який передбачає використання спеціального інструменту, а також іншого підручного інструменту: молотків, пробійників і т. д.
Ще одним видатковим матеріалом, який є незамінним у процесі самостійного свердління бетонної стіни, є твердосплавні свердла і свердла по металу щодо використання ударного дриля. Щодо перфоратора – бури.
Такі витратні ріжучі матеріали потребують своєчасного охолодженні. В якості охолоджуючої рідини можна використовувати звичайну проточну воду, попередньо налиту у будь-яку зручну тару.
Закріплені в патронах ріжучі елементи опускаються у воду лише на 70% від довжини, яка, в свою чергу, залишилася після закріплення в патроні електроінструменту, а також після того, як розпочато свердління бетонної стіни приміщення.
Якщо отвір у бетонній стіні передбачає використання дюбеля, то до розрахункової глибині отвору необхідно додати ще 8-10 мм, які, в свою чергу, виступлять в якості компенсаційних, тобто будуть заповнені сміттям від руйнується матеріалу.
Необхідність використання захисних компонентів у процесі свердління / буріння зростає відносно обсягу виконуваних робіт. Так, наприклад, захист очей оператора електроінструменту, а зокрема перфоратора, є не тільки необхідною, а затребуваною.
Так як потужність інструмента досить велика, в результаті чого обсяг викидається зруйнованого матеріалу збільшується, пропорційно збільшуючи шанс і нанесення шкоди здоров’ю оператору інструменту.
Беручи до уваги обсяги утвореного зруйнованого матеріалу, пропонується можливість підручного зниження рівня пилу ще на процесі буріння /свердління. Все, що потрібно – тримати пилосос біля утворюється отвори. Початкове зниження кількості сміття дозволить легко «загнати» в товщу стіни дюбель і проводити наступні маніпуляції.
Алмазна технологія в свердлінні бетонної стіни
Звичайно, акцент у виконанні таких робіт робиться на цінову категорію, в демократичні рамки якої також входить алмазна технологія свердління бетонних стін. Початковий підхід щодо позиціонування виконуваних робіт у розрізі цінової категорії є помилковим.
Швидше за все алмазне буріння не вийде виконати самостійно, так як технологія передбачає використання великогабаритних і дорогих інструментів.
За коштами алмазного свердління можна отримати отвори наступних діаметрів:
- Ø 50 міліметрів;
- Ø 60 мм;
- Ø 80;
- Ø 100;
- Ø 110;
- Ø 130;
- Ø 150;
- Ø 160;
- Ø 180;
- Ø 200;
- Ø 225;
- Ø 250;
- Ø 300;
- Ø 325;
- Ø 350;
- Ø 400.
Якщо алмазне буріння буде здійснюватися фахівцями сторонніх організацій, то варто звернути увагу на забезпечення елементарних умов, що супроводжують виконання поставленого завдання, а саме:
- доступ до мережі електроживлення;
- охолоджуючою рідину (воду);
- підготовлену розмітку під точки буріння;
- доступ до розгортання виробничих потужностей (інструменту і живої робочої сили).